Предложение для крупных предприятий

---

Большинство имеющихся решений для крупных предприятий в первую очередь направлены на оптимизацию управления на уровне заводоуправления (финансы, ресурсы, документооборот и т.д.). Мы же занимаемся именно производством, считая, что главной задачей является налаживание четкого взаимодействия между цехами, подробный анализ и четкое планирование производства в рамках всего завода.

Специально для крупных предприятий (далее заводов) разработана диспетчерская программа (отличная от предлагаемой в других разделах сайта), позволяющая контролировать все этапы изготовления сложных изделий: от запуска заготовок в производство, до отгрузки готовой продукции.
Использовать эту программу имеет смысл для заводов, отвечающим следующим минимальным требованиям:

• наличие производственной структуры в виде нескольких обособленных подразделений – цехов;
• выпускаемые изделия имеют три и более уровней входящих сборок;
• годовой объем производства по номенклатуре ДСЕ более 3000 штук;
• наличие документации, описывающей сквозные технологические процессы;
• наличие норм времени по всем технологическим операциям;
• наличие ежесменного учета работ по всем производственным цехам.

Программа основана на принципе маршрутной технологии. Используемые в ней двухуровневые маршрутно-технологические карты, позволяют описать прохождение ДСЕ по любым, в том числе и возвратным, маршрутам, как между цехами, так и внутри них.
Передача партий ДСЕ между цехами осуществляется по комплектовочным ведомостям или накладным с двойным контролем, как со стороны отправителя, так и со стороны получателя.
Контроль перемещения партий ДСЕ внутри цехов происходит при закрытии нарядов на работы по каждой технологической операции.
Факт перемещения партий ДСЕ между цехами дублируется бумажными документами с подписями исполнителей. Это позволяет устанавливать персональную ответственность в случае несвоевременной передачи или утере партий ДСЕ.
При наличии хотя бы посменного учета, программа дает возможность диспетчеру завода увидеть полную картину изготовления изделий, контролировать отставание или опережение сроков изготовления партий ДСЕ и своевременно принимать оперативные меры.

Диспетчерская программа писалась для Ржевского Краностроительного Завода, являвшегося на тот момент крупнейшим производителем башенных кранов в России.
С точки зрения производства РКЗ отличается крайне обширной номенклатурой. Так в одном кране может содержаться до 10 тысяч различных наименований ДСЕ, часть из которых производится по весьма сложным маршрутам.

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.